Что такое маностат на котле: Маностат 60599519 для настенных котлов Thermona

Содержание

датчик давления воздуха (прессостат, маностат) для котла ELECTROLUX

Please click here if you are not redirected within a few seconds.

Наш сайт использует файлы cookie и похожие технологии, чтобы гарантировать максимальное удобство пользователям, предоставляя персонализированную информацию, запоминая предпочтения в области маркетинга и продукции, а также помогая получить правильную информацию.

Внимание! Сайт работает в тестовом режиме. Возможны ошибки при работе с сайтом и некорректно установленные цены.

г. Оренбург, ул. Карагандинская, д. 32 (отправка курьерскими службами по России)

Отопительное оборудование и запчасти

Часы работы (по Москве):
пн-пт: 07:00 — 16:00
сб-вс: 07:00 — 16:00
8 (800) 3500-763

Наш адрес —
г. Оренбург, ул. Карагандинская, д. 32 (отправка курьерскими службами по России) —

Часы работы (по Москве):
пн-пт: 07:00 — 16:00
сб-вс: 07:00 — 16:00

Корзина

0 ₽

пуста

Personal areaВходРегистрация

Часы работы (по Москве):
пн-пт: 07:00 — 16:00
сб-вс: 07:00 — 16:00

Выберите город доставки:

Москва

Ваш город Москва?

Фильтр по типу запчасти

Показано 10 из 10

Прессостат вентилятора Electrolux Basic X 24 Fi (AB62818195)

Артикул	AB62818195
Бренд	ELECTROLUX
ON	87
OFF	72
Модель котла	ELECTROLUX Basic X 24 Fi (old, до 2010) ELECTROLUX HI-TECH 24 Fi (new, после 2010, кран подпитки слева) ELECTROLUX HI-TECH 24 Fi (old, до 2010, кран подпитки справа)

Прессостат вентилятора 32 кВт (Ab10090003) ELECTROLUX

Артикул	AB10090003
Бренд	ELECTROLUX
ON	150
OFF	120
Модель котла	ELECTROLUX BASIC DUO 30 Fi ELECTROLUX HI-TECH 32 Fi (new, после 2010, кран подпитки слева) ELECTROLUX HI-TECH 32 Fi (old, до 2010, кран подпитки справа)

Прессостат вентилятора 60/70 (для 24 кВт) ELECTROLUX (AC05000024)

Артикул	Ac05000024
Бренд	ELECTROLUX

Прессостат 40/50 (для 11/18 кВт) (AC05000013) ELECTROLUX

Артикул	AC05000013
Бренд	ELECTROLUX
Модель котла	ELECTROLUX BASIC SPACE 11 Fi ELECTROLUX BASIC SPACE 18 Fi

Прессостат вентилятора Electrolux Basic S 18 Fi, Basic X 11 Fi,18 Fi (AC05000022)

Артикул	AB10090016
Бренд	ELECTROLUX
ON	87
OFF	72
Модель котла	ELECTROLUX BASIC S 18 Fi ELECTROLUX BASIC X 11 Fi ELECTROLUX BASIC X 18 Fi

Прессостат вентилятора 24 кВт Basic DUO 24 Fi (Ab10090004) ELECTROLUX

Артикул	AB10090004
Бренд	ELECTROLUX
Модель котла	ELECTROLUX BASIC DUO 24 Fi

Прессостат 40/50 (AB10090015) ELECTROLUX

Артикул	AB10090015
Бренд	ELECTROLUX

Прессостат дымовых газов 32 кВт (BI1376 104) ELECTROLUX

Артикул	BI1376 104
Бренд	ELECTROLUX
Модель котла	ELECTROLUX QUAUNTUM 32 Fi

Прессостат дымовых газов 28 кВт (BI1366 107) ELECTROLUX

Артикул	BI1366 107
Бренд	ELECTROLUX
Модель котла	ELECTROLUX MAGNUM 28 Fi

Прессостат дымовых газов 24 кВт (BI1506 101) ELECTROLUX

Артикул	BI1506 101
Бренд	ELECTROLUX
ON	62
OFF	52
Модель котла	ELECTROLUX QUAUNTUM 24 Fi

устройство и назначение + основные неисправности прессостата и способы их устранения

Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

Конструкция прессостата газового котла

Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

Широко распространенный вариант исполнения дифференциального реле, предназначенного для работы в конструкции многих бытовых газовых котлов. На вид – технически несложное устройство, но значимое в плане функционала

Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

контроль температуры;
мониторинг давления дыма;
контроль образования конденсата.

Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.

Как происходит отвод продуктов сгорания

Этот процесс реализуется 2 способами. Используется естественная тяга или принудительная. Если вытяжка недостаточно сильная, то существует опасность попадания в помещение угарного газа с соответствующими последствиями.

Устройство дымохода для котлов должно происходить согласно описанию в СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Непосредственно к нему подсоединяется патрубок котла, если используется естественная тяга. Для этого хороши изделия из стальных сэндвич-труб, кирпича или керамики, которые выводятся через крышу. Они жароустойчивы и создают сильную тягу, обеспечивая выброс продуктов сгорания топлива в атмосферу. Такая выводящая конструкция характерна для открытой схемы.

Отвод продуктов горения осуществляется посредством естественной тяги при помощи дымовой трубы.

Если котел оснащен вентилятором для принудительного удаления вредных соединений, то применяется коаксиальный дымоход. Он устроен в виде 2 патрубков разного диаметра, вложенных друг в друга. Во внутренней полости создается содержащий вредные примеси поток отработанного воздуха, который подлежит удалению.

Одновременно свежий поступает по внешнему контуру в топочную камеру для поддержания горения. Поскольку вывод газов осуществляется механически, коаксиальную трубу достаточно разместить на улице через отверстие в стене.

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

Классическая схема включения дифференциального реле (прессостата) в конструкции бытового газового котла: 1 – вентилятор; 2 – манометрическое устройство; 3 – дифференциальное реле

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Схемы систем отопления

Перед началом работы внимательно изучите схему подключения, представленную на рис. Также немаловажное значение имеет вид котла — одноконтурный или двухконтурный, с открытой камерой сгорания или с закрытой, конвекционный или конденсационный. Два котла в одной системе можно обвязать по разным схемам: последовательное подключение. Термобак, в который встраивается нагревательный элемент.

Распределяется порциями по всем приборам, в которые поступает практически в одно время, благодаря чему меньше остывает.

Она всегда должна быть открыта. Затем она соединяется с домом через такую же по размерам траншею.

Подключение котла к отопительной магистрали стоит делать, используя разъемные резьбовые муфты и такие же трубы, из которых состоит теплосеть. Два котла в одной системе: параллельное и последовательное подключение Сегодня всё чаще возникает необходимость устанавливать сразу несколько отопительных приборов в большом загородном доме или коттедже.

Как следствие — некачественный прогрев радиаторов и выход их строя.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
невозможность запуска газового оборудования в работу;
вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Чтобы иметь возможность выполнить качественно зачистку контактных лепестков микропереключателя, этот элемент системы приходится демонтировать. Однако не исключается окисление контакта внутри, что требует полной замены детали

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Новый прессостат под газовый бытовой котел той или иной модели несложно купить в соответствующих магазинах. Коммерческий рынок предлагает устройства практически к любым моделям

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

вскрыть корпус котла;
снять крышку воздушного заборника;
отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Проверить работоспособность микропереключателя дифференциального реле газового котла несложно. Для этого в режиме измерений сопротивления «прозванивают» контактные группы на проводимость

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, о, небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

Ошибки и неисправности

Если вы впервые увидели на экране код неисправности, попытайтесь сбросить его перезагрузкой котла. Если после включения код не исчез, тогда ознакомьтесь с его расшифровкой.

Код ошибки	Какой индикатор горит	Что означает	Как устранить неполадку
Ошибка А01	Карт. 1.	Проблемы с розжигом.	Проверьте подачу газа, откройте запорный вентиль. Убедитесь, что топливный клапан исправен. Осмотрите клеммы заземления. Переверните вилку в розетке. Выполните диагностику электрода розжига, его контактов и места расположения. Деталь должна находиться на расстоянии 3 мм от горелки. Иногда контакты электрода засоряются, требуется зачистка наждачной бумагой. Замените управляющую плату.
А02	Карт. 2.	Термостат блокировал работу котла.	Проверьте термостат на работоспособность.
А03	Карт. 2.	Сработал датчик отвода продуктов сгорания.	Проверьте: Наличие тяги. Поднесите зажженную спичку к контрольному окну. При отклонении пламени тяга есть. Если огонь горит ровно, ее нет. Прочистите дымоходную шахту. В зимнее время верхняя часть обмерзает льдом, внутрь может попадать снег, листва, мусор. Вентилятор: очистите лопасти от сажи и пыли. Подтяните контакты. Датчик дыма, его соединения.
А04	Карт. 3.	Сработал термостат.	Проведите ремонт и замену управляющего модуля.
А05	Термодатчик NTC горячего водоснабжения (ГВС) неисправен.	Осмотрите контакты, подключения датчика. Установите исправную деталь.
А06	Карт. 2.		Термистор отопления NTC вышел из строя.
А07	Карт. 2.	Не произошло размыкания реле.	Выполните диагностику электронного модуля.
А 11	Карт. 2.	Симуляция пламени.	Обратитесь в сервисный центр.
ADJ	Карт. 2.	Необходима настройка мощности (макс. – мин.).
А24	Проблемы с вентилятором.	Вентилятор слишком быстро меняет скорость вращения. Проведите диагностику работы узла, его соединений и контактов.
Е33	Нарушено подключение фазы и нейтрали.	Переподключите устройство.
Е34	Частое нажатие клавиши Reset.	Если через 40 минут проблема не исчезла, установите новую плату подчинения.
Е35	Неполадки с реле давления.	Проверьте расход воды в контурах в соответствии с инструкцией. Поменяйте реле на исправный элемент.
Е37	Ложное определение пламени.	Переподключите соединения датчика отвода дыма. Установите новый датчик.
Е38	Замкнуло (КЗ) сенсор продуктов сгорания.	Проведите замену.
Е39	Контакты сенсора отвода разомкнуты.	Замените проводку, подтяните контакты.
Е40	Перепады напряжения в сети. Частота не соответствует норме.	Установите стабилизатор напряжения.
Е42	КЗ сенсора на линии подачи.	Выполните диагностику разъемов, детали, замену неисправного элемента.
Е43	Разомкнуты контакты сенсора.
Е44	КЗ датчика на обратной линии.
Е45	Размыкание датчика.
Е46	Термистор подачи указывает на превышение температуры. Е47 для термистора обратки.	Проверьте правильность расхода жидкости. В норме показатели составляют 2 м³ в час.
Е48	Высокая скорость работы вентилятора. Превышена температура отводящих газов.	Проверьте расход воды. Очистите теплообменник от накипи.
Моргает 88°.	Режим ожидания розжига.
Карт. 2 мигает.	Сработал прессостат отвода дыма.	Осмотрите дымоход, прочистите от засора.
Карт.3 моргает.	Сработал гидравлический прессостат.	Выполните диагностику элемента.
P	Предварительный нагрев горячего водоснабжения.
P мигает.	Поступил запрос на предварительный нагрев.
Карт. 4.	Наружный термостат.
Карт. 5.	Включение ГВС.
Карт. 6.	Запуск отопления.
Карт. 7.	Запуск режима «Антизамерзание».
Карт. 8.	Пламя в горелке.

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Работа системы автоматики

Электронная система состоит из блока управления, который представлен платой с набором микросхем, переключателей или их комбинацией. Она обеспечивает бесперебойное функционирование устройства и безопасность. Под контролем находится температура воды, работа вентилятора и циркуляционного насоса.

Отопительный газовый котел отключится в случаях:

снижения давления газа;
низкой тяги;
перегрева теплоносителя.

Программируемые термостаты позволяют установить требуемый режим работы и его изменение на заявленный период времени.

При покупке оборудования лучше обратить внимание на модели со встроенной электроникой, жидкокристаллическим дисплеем, пультом ДУ и возможностью включения дополнительной защиты. Есть агрегаты, которые управляются на расстоянии, через интернет с использованием GSM-модуля.

Принципиальная схема газового котла с открытой камерой сгорания.

Рисунок 3
1 Предохранительно-сбросной клапан (3 бар) 2 Газовая арматура 3 Первичный фильтр 4 Трансформатор розжига 5 Горелка инжекционного типа 6 Датчик температуры ПЛ (NTC) 7 Электроды розжига 8 Камера сгорания 9 Первичный теплообменник 10 Стабилизатор тяги 11 Термостат отходящих газов 12 Расширительный бак 13 Электрод ионизации 14 Датчик температуры ОЛ (NTC) 15 Клапан автоматического воздухоотводчика 16 Циркуляционный насос 17 Датчик давления отопительной системы 18 Байпас с регулируемым перепускным клапаном 19 Трехходовой приоритетный клапан 20 Вторичный теплообменник пластинчатого типа 21 Датчик протока холодной воды 22 Фильтр холодной воды 23 Подпитывающий вентиль 24 Сливной кран

A ПЛ – подающая линия B Выход горячей воды C Вход газа D Вход холодной воды E ОЛ – обратная линия F Дренажная труба

Принцип работы

Газовые котлы — это оборудование, в котором природный газ сжигается, трансформируясь в тепловую энергию. В качестве топлива применяется пропан-бутан или метан.

На схеме показана работа котла в режиме отопления и в режиме водоснабжения

Принцип работы отопительного прибора следующий:

Газ под давлением попадает в агрегат в то время, как на запальник автоматически подается искра;
Газ в горелке разжигается от запальника;
Пламя от горелки нагревает теплообменник, по которому циркулирует теплоноситель;
При повышении температуры свыше указанного предела, термопара (термодатчик) перекрывает клапан подачи газа;
При снижении температуры теплоносителя термопара открывает клапан, и горелка разжигается вновь.

Описанный принцип работы актуален для автоматизированного оборудования. В устаревших импортных котлах или в бюджетных отечественных агрегатах розжиг горелки и регулировка температурных показателей осуществляется вручную посредством кнопки и регулятора.

Планируя газовое отопление, учитываем минимально допустимое давление газа, указанное в параметрах оборудования. Показатель давления должен соответствовать давлению в газораспределительной сети.

Большинство современных западноевропейских котлов рассчитаны на рабочее давление в 20 мбар (миллибар). В то же время давление в газораспределительных сетях Подмосковья не превышает 15 мбар. Чем может обернуться разница в этих параметрах?

При недостаточном давлении в сети, настенный газовый котел работает с меньшей мощностью, чем это заявлено в техническом паспорте. Более того, зимой, когда потребление природного газа возрастает, давление в сети дополнительно снижается. Поэтому в холодное время года на котле приходится устанавливать максимальные температурные настройки.

Устройство газовых котлов с закрытой камерой сгорания

На схеме показано устройство двухконтурного газового котла

Иллюстрации	Элементы и узлы в конструкции котла
	Система дымоудаления. На фото показан коаксиальный дымоход с вентилятором для принудительного отведения отработанных газов. Такое решение используется в большинстве автоматических котлов с настенным расположением.
	Теплообменник. Это радиатор внутри которого протекает теплоноситель. Теплообменник нагревается горелкой, а внутри него повышается температура теплоносителя.
	Горелка. Этот конструктивный узел располагается под теплообменником и нагревает его нижнюю часть пламенем из форсунок.
	Расширительный бак. Этот конструктивный узел компенсирует неравномерность давления при изменении температуры теплоносителя. Устройство газового котла может быть без встроенного бака, тогда расширительный бак устанавливается снаружи.
	Циркуляционный насос. Насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя с постоянным давлением внутри отопительной системы.
	Блок управления. В автоматизированных моделях применяется электронный блок управления, с которого своими руками можно задать такие параметры, как температура, время работы и т. п. В неавтоматизированных моделях блоком управления является запорная арматура, посредством которой подача газа вручную перекрывается или увеличивается.

Разновидности газовых котлов

Иллюстрации

Классификация по типу расположения

Настенные. Настенный газовый котел может устанавливаться в любом помещении, включая кухню или санузел. То есть необходимости в газовой котельной нет.
Отличительная характеристика настенных моделей — это невысокая цена и небольшая мощность (не более 100 кВт).

Элементы обвязки интегрированы в конструкцию устройства

Напольные. Это массивные модели с высокой мощностью (до 500 кВт). Из-за большого веса и крупных габаритов для расположения оборудования специально укрепляется основание пола и выделяется вспомогательное помещение.

Элементы обвязки в комплектацию напольных котлов не входят, а потому их нужно устанавливать отдельно

Иллюстрации	Классификация по функциональному назначению
	Одноконтурные. Это оборудование предназначено только для нагрева теплоносителя в отопительной системе.
	Двухконтурные. Двухконтурный котел греет не только теплоноситель, но и воду для горячего водоснабжения (ГВС). В зависимости от модификации устройства, вода для ГВС нагревается или в проточном, или в накопительном теплообменнике.

Иллюстрации	Классификация по типу тяги
	Естественная тяга. Эти котлы оснащаются открытой камерой сгорания, то есть воздух, необходимый для горения, поступает из помещения. Продукты сгорания газа отводятся наружу естественной тягой. Инструкция установки оборудования на естественной тяге предусматривает обеспечение хорошей вентиляции в помещении котельной.
	Принудительная тяга. По этому принципу работает большая часть современных газовых котлов. Воздух для горения забирается с улицы и туда же выводится отработанный газ. Продукты сгорания газа отводятся наружу дымоходом со встроенным вентилятором.

Иллюстрации	Классификация по типу розжига
	Пьезорозжиг. Таким типом розжига укомплектованы энергонезависимые котлы, чаше всего, старые импортные или бюджетные отечественные агрегаты. Преимущество такой схемы розжига – возможность применения при отсутствии электроэнергии.
	Электронный розжиг. Такая схема характерна для большинства современных котлов с автоматизированным запуском. Преимущество этой схемы розжига — экономия газа за счет того, что запальник горит только в момент запуска горелки.

Иллюстрации	Классификация по типу расположения циркуляционного насоса
	Без встроенного циркуляционного насоса. Циркуляционный насос докупается в отдельном порядке и устанавливается во врезку трубопровода. Преимущество такого решения — возможность заменить циркуляционный насос при его поломке без необходимости в разборке котла.
	Со встроенным циркуляционным насосом. К этой категории относится большая часть современных автоматизированных котлов. Преимущество такой конструкции — возможность аккуратного расположения отопительного оборудования без необходимости установки внешних дополнительных агрегатов.

Паровые котлы | pbspe.cz

Трехходовые паровые котлы умеренного давления, работающие на газообразном и жидком топливе
В соответствии с требованиями стандарта ČSN EN 12 953 и директивы ЕС 97/23

Конструкция
Корпус котла состоит из цилиндрической оболочки , два усиленных днища, асимметрично уложенный газоход котла, водоохлаждаемая отклоняющая задняя камера и гнездо оттяжек второго и третьего хода.
Передняя отражательная камера не охлаждается. Закрывается дверцей, позволяющей очищать рабочие поверхности. Вентиляция котла обеспечивается коллектором дымовых газов в задней части котла. Отвод дымовых газов осуществляется через горловину дымохода с верхним или задним выходом.

Оснащение
Корпус котла оснащен приборной трубой с регулировкой мощности, стеклянным манометром, манометром, маностатом для регулирования мощности горелки и аварийным маностатом. В корпус котла также входят горловина для выхода пара, подающая горловина, предохранительный клапан, деаэрация, постоянная и периодическая продувка и горловина контроля уровня или узла BOSB.
Конструкция котла на перегретом паре дополнительно оборудована датчиком температуры, аварийным термостатом и предохранительным клапаном пароперегревателя.
Люк вместе со смотровыми люками позволяет производить внутренний осмотр котла. Все рабочие поверхности легкодоступны для очистки, что обеспечивает постоянно высокий КПД даже при длительной работе на жидком топливе.

КПД
Тепло, содержащееся в дымовых газах, выходящих из котла, может передаваться питательной воде в теплообменнике-утилизаторе. Полученная таким образом энергия увеличивает КПД котла до 5%, снижая таким образом расход топлива.

Экономайзер
Дополняет базовую конструкцию котлов ПБ-П и ПБ-ПП. Он может быть встроен в коллектор дымовых газов или автономно установлен на выходе дымовых газов.
Экономайзер обеспечивает высокоэффективный теплообмен — принцип противотока. Он состоит из гнезд оребренных или плоских труб в канале дымовых газов с впуском в водяные камеры.

Пароперегреватель
В случае использования перегретого пара котлы ПВ-П могут быть дополнены пароперегревателем, расположенным в передней отражательной камере между вторым и третьим ходом котла.

Модификации
Котлы могут поставляться в исполнении с подготовкой к будущему переходу на тепловодную или водогрейную работу без вмешательства в напорный узел.

Технические параметры

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность 1 000 ÷ 30 000 кг/ч
Рабочее избыточное давление 6 ÷ 25 бар(изб.)
Теплоноситель — насыщенный или перегретый пар
В соответствии с техническими требованиями ČSN EN 12953

ТОПЛИВО

Природный газ
Пропан, пропан-бутан
Низкокалорийные энергетические газы — биогаз
Нефтяное топливо

ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокий срок службы
Экономичный режим
Сжигание различных видов топлива
Низкая нагрузка на зону сгорания
Котел большой мощности
Настройка дизайна
Качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание
Котлы с горелками с низким уровнем выбросов соответствуют установленным законом ограничениям выбросов для газообразного и жидкого топлива

ПРИНЦИПАЛЬНАЯ СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

1) Котел
2) Горелка
3) Экономайзер
4) Пароперегреватель
5) Основание 900 03 6) Дымоход котла
7) Выход насыщенного пара
8) Выход перегретого пара
9) Деаэрация
10) Пусковой клапан котла
11) Предохранительный клапан котла
12) Предохранительный клапан пароперегревателя
13) Клапан сброса экономайзера
14) Люк в котел
15) Люк в камеру сгорания
16) Выход дымовых газов
17) Питающий патрубок перед экономайзером
18) Питающий патрубок перед котлом
19) Байпас на питающий бак
20) Постоянная продувка
21) Периодическая продувка
22) Подача топлива
23) Смотровое стекло в дымоход
24) Обезвоживание пароперегревателя
25) Продувочная заслонка
26) Пробоохладитель
27) Безнапорная раковина для слива
28) Конденсационная петля
29) Блок нейтрализации
30) Колонна с измерением уровня
31) Уровнемер
32) Датчик проводимости
33) Регулировка уровня
34) Контроль уровня
35) Аварийный маностат
36) Рабочий маностат
37) Аварийный термостат
38) Датчик давления
39) Датчик температуры
40) Манометр
41) Термометр

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Фотогалерея

ke sta Жени

(pdf 759. 7 КБ )
PB-P_PROSPEKT_RU

Benchmark 2500 и 3000

Конденсационный газовый жаротрубный котел
Компактный размер
2500 и 3000 МБЧ

Уже более двадцати лет коммерческие конденсационные котлы AERCO Benchmark устанавливают планку высокой эффективности и считаются золотым стандартом в водяном отоплении. Котлы Benchmark 2500 и 3000 обеспечивают надежный обогрев помещений для широкого спектра применений, обеспечивая при этом самый высокий диапазон регулирования горелки и сезонную эффективность в отрасли. Простой в установке и обслуживании, Benchmark представляет собой мощный котел компактной конструкции с прочной конструкцией 439теплообменник из нержавеющей стали для увеличения срока службы изделия.

Используйте наши предварительно заполненные расписания с подробными примечаниями, чтобы получить именно тот продукт, который вам нужен.

Особенности и преимущества

Оснащенные высоконадежным жаротрубным теплообменником AERCO из нержавеющей стали, Benchmark 2500 и 3000 предоставляют инженерам, управляющим объектами и владельцам зданий гибкость, необходимую как для модернизации, так и для нового строительства, требующего одного или несколько котлов 2500 или 3000 MBH.

Прочный жаротрубный теплообменник из нержавеющей стали 439
Компактность
Низкие затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание и установку
Простота обслуживания
Диапазон регулирования 15:1 (7%)
КПД до 99 %
Низкий уровень NOx выбросы 20 частей на миллион или меньше при любой мощности горения
Возможность установки с переменным расходом первичного потока
Универсальность вентиляции с AL29-4C или полипропиленом
Канальный воздух для горения, способный
Варианты управления: постоянная уставка, сброс внутреннего/наружного параметров, удаленная уставка, сигнал 4-20 мА или Modbus

Непревзойденная модуляция и эффективность петлевая гидросистема. Он обеспечивает непревзойденную модуляцию горелки, чтобы согласовать потребляемую энергию непосредственно с колебаниями нагрузки системы, чтобы обеспечить максимально возможную сезонную эффективность. И ни один другой продукт не обладает такой большой емкостью при такой небольшой площади.

Low Emissions

Для минимизации выбросов серия Benchmark оснащена горелкой с низким уровнем выбросов NOx, выбросы которой соответствуют самым строгим требованиям к NOx и CO. Полностью модулирующая горелка также соответствует стандартам AERCO в отношении энергоэффективности, долговечности, надежности и качества конструкции. Котел может быть настроен на сверхнизкий уровень выбросов NOx 13 частей на миллион.

Компактная, простая в использовании конструкция

Имея самые маленькие габариты в отрасли и имея размеры всего 78 дюймов в высоту, 28 дюймов в ширину и 56 дюймов в глубину, Benchmark 2500 и 3000 легко проходят в дверной проем стандартного размера, преодолевая самые сложные проекты в самых маленьких технических помещениях Котлы Benchmark могут использоваться как отдельные блоки или в модульных конфигурациях и предлагают выбираемые режимы работы, включая постоянную уставку, график сброса наружного воздуха или сигнал 4-20 мА Для котельных от 2 до 16 котлов, можно использовать встроенную технологию AERCO Edge® Boiler Sequencing Technology (BST). Для тепловых установок с более чем 16 котлами система управления AERCO (ACS) обеспечивает правильное решение для котлов до 32. Аналогичным образом, системы Benchmark можно легко интегрируется с общеобъектовой системой управления энергопотреблением или системой автоматизации здания через Modbus.

Технология последовательности котлов (BST)

Для обогрева здания группой модулирующих котлов, каждый из которых работает на «частичной нагрузке», требуется меньше энергии, чем для одного котла, работающего на «полной мощности», для обогрева здания. вся рабочая нагрузка. Чтобы удовлетворить спрос на строительство, BST будет использовать как можно больше котлов, каждый из которых будет работать с максимальной эффективностью. Важно отметить, что поскольку BST реагирует в режиме реального времени на изменения количества доступных котлов (до 16 котлов), пользователи могут в любое время отключить блок для обслуживания или включить резервные котлы для экстремально холодных условий без изменений в БСТ. А при добавлении или удалении отдельных котлов подаваемая энергия автоматически регулируется, чтобы предотвратить колебания температуры коллектора установки.

ACS (система управления AERCO)

Максимальная эффективность модульной котельной и экономия энергии

Двустворчатый клапан

Для HVAC и коммерческого применения, требующего герметичного перекрытия для жидкостей

Комплекты нейтрализатора конденсата

Нейтрализует конденсат из конденсационных котлов, водонагревателей и печей, работающих на природном газе или пропане.

Панель интеграции BST Modbus

Увеличивает динамический диапазон системы, чтобы максимизировать эффективность теплоцентрали, поддерживая оптимальную эффективность и надежность безотказной работы.