3 гр электробезопасности: Электробезопасность 3 группа — кому требуется и как получить

Курс обучения 3 группа допуска по электробезопасности


Шифр аттестации

  • ЭБ 1256.5 Подготовка и проверка знаний электротехнического и электротехнологического персонала организаций, осуществляющего эксплуатацию электроустановок потребителей (III группа по электробезопасности до 1000 В)
  • ЭБ 1257.5 Подготовка и проверка знаний электротехнического и электротехнологического персонала организаций, осуществляющего эксплуатацию электроустановок потребителей (III группа по электробезопасности выше 1000 В)
  • ЭБ 1344.2 Подготовка и проверка знаний электротехнического персонала организаций, осуществляющего эксплуатацию оборудования кабельных линий электросетевого хозяйства потребителей (III группа по электробезопасности до 1000 В)
  • ЭБ 1349.2 Подготовка и проверка знаний электротехнического и электротехнологического персонала организаций, осуществляющего эксплуатацию электроустановок потребителей с применением грузоподъемных кранов (III группа по электробезопасности до 1000 В)
  • ЭБ 1364. 2 Подготовка и проверка знаний руководителей и специалистов электротехнических лабораторий, осуществляющих испытание оборудования в электроустановках потребителей  (III группа по электробезопасности выше 1000 В)


Программа обучения на 3-ю группу допуска по электробезопасности предназначена для подготовки и проверки знаний электротехнического персонала на курсах целевого обучения по теме: «Лицо ответственное за электрохозяйство на предприятии» в области поднадзорной Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.


Продолжительность: программа рассчитана на 40 часов.


Как проходит обучение


Получаемые знания


Программой предусматривается рассмотрение следующих вопросов:

  • требования к уровню профессионального образования и опыту работы аттестуемого лица;
  • организация безопасного обслуживания электроустановок;
  • изучение нормативно правовых актов и нормативно технической документации, связанных с обслуживанием электроустановок;
  • организация расследований нарушения работы электрооборудования;
  • эксплуатация электрических сетей;
  • работа с персоналом;
  • пожарная безопасность;
  • оказание первой медицинской помощи при травматизме;
  • умение обучать персонал правилам охраны труда;
  • расследование несчастных случаев, произошедших на производстве.


Экзамены


Программа заканчивается сдачей экзамена в комиссии с выдачей удостоверения установленной формы и выписки из протокола.


Учебный план
























п/п


Наименование темы


Всего часов


В том числе


лекции


практика


1


Введение


1


1


 


2


Основы электротехники. Электрические режимы работы электроустановок


2


2


 


3


Основные требования промышленной безопасности


2


2


 


4


Охрана труда


2


2


2


5


Средства защиты, применяемые в электроустановках и требования к ним


1


1


 


6


Заземление и зануление электрооборудования, РУ, ВЛ, КЛ. Молниезащита. Устройство защитного отключения


2


2


 


7


Требования ПУЭ к ВЛ, КЛ, электропроводке, освещению


2


2


 


8


Организация эксплуатации электроустановок


2


2


 


9


Порядок ввода электроустановки в эксплуатацию


1


1


 


10


Организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках


2


2


 


11


Технические и организационные требования к осуществлению оперативно-диспетчерского управления


1


1


 


12


Показательный допуск к работе в РУ — 0,4 кВ. Тренажер. АСОП по обучению и проверке знаний документов по ОТ. НПА и НТД


2


 


2


13


Правила пожарной безопасности в ЭУ


2


2


 


14


Действующие нормы и правила Ростехнадзора при работах в электроустановках


1


1


 


15


Требования к персоналу и его подготовка


6


4


2


16


Действие электрического тока на организм человека.


4


2


2


17


Консультации по вопросам в билетах, на соответствующую группу по электробезопасности


3


л


 


18


Экзамен


4


2


2


 


Итого:





40





32





8

Программа обучения на 3 группу по электробезопасности | Аттестация по электробезопасности в Ростехнадзоре | НОРМАТИВ


Полное название курса: Правила работы в электроустановках — III группа по электробезопасности персонала, до 1000 В


Вид программы: проверка знаний.


Выдаваемый документ по окончании обучения:


  1. удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках с подписью инспектора Ростехнадзора;


  2. журнал учета проверки знаний.


Мы проводим аттестацию соискателей на III группу по электробезопасности в соответствии с требованиями:


  • Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ), утвержденных приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 декабря 2020 г. № 903н;


  • Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП), утвержденных приказом Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. № 6;


  • письма Ростехнадзора № 00-08-05/388 от 29 июня 2018 г.


Третья группа дает специалисту допуск к обслуживанию энергооборудования до 1000 В, с правами осмотра, подключения или отключения. Такой сотрудник может выступать как производитель работ в электроустановках соответствующего класса напряжения, ставить задачи другим членам бригады и следить за их действиями.


Обладатель третьей группы по электробезопасности имеет право наблюдать за действиями других членов бригады при обслуживании электроустановки, обеспечивать безопасность их рабочего места. Такие полномочия даются только при достижении полной дееспособности, т. е. с 18 лет.

Кому нужно подтверждать III группу по электробезопасности?


Правила технической эксплуатации предусматривают, что электротехнический и электротехнологический персонал проходит проверку знаний в специальной комиссии, созданной на предприятии. Требования к ее составу и организации работы указаны в пп. 1.4.30 — 1.4.31 ПТЭЭП.


Работники предприятий, где нельзя создать внутреннее подразделение по проверке знаний, проходят аттестацию на группу в комиссиях Ростехнадзора.


Они могут самостоятельно обратиться в территориальное подразделение РТН с заявлением или заключить договор с образовательной организацией, аккредитованной в этой сфере.


Аттестация на группу по электробезопасности в учебном центре «Норматив», гарантирует получение квалификации, без отказов из-за ошибок в документах или неудачной первой попытки тестирования.

Требования к соискателям


Правила охраны труда требуют дополнительно, чтобы соискатель имел стаж работы в электроустановках не менее 1-6 месяцев со II группой допуска, в зависимости от уровня образования — Приложение 1 к ПОТЭЭ.

Как проходит аттестация на III группу по электробезопасности 


Мы проводим проверку знаний соискателя дистанционно. Перед экзаменом обучающийся проходит учебный курс продолжительностью 16 часов, в объеме требований к квалификации.


Примерная последовательность шагов:


  1. Мы формируем списки для подачи заявки в Ростехнадзор каждые две недели.


  2. РТН рассматривает поданные документы 5-10 дней и назначает дату тестирования.


  3. Мы выдаем соискателям ксерокопии подтверждения принятия заявки в РТН и обучающие материалы. Наши сотрудники берут на себя все вопросы взаимодействия с Ростехнадзором.


  4. Соискатель проходит электронное тестирование в назначенный день.


  5. Итоговые документы мы направляем в адрес заявителя после их получения из Ростехнадзора.


Соискатели учатся выводить пострадавшего из зоны действия электрического тока, оказывать первую помощь и осваивают требования нормативных документов в объеме на III группу:


  • ПУЭ;


  • ПТЭЭП;


  • ПОТЭЭ;


  • инструкции по применению и испытанию СИЗ;


  • инструкции по молниезащите;


  • правил противопожарного режима;


  • инструкции по освобождению пострадавшего от действия электрического тока, оказания первой помощи.


Обладатель III группы электробезопасности должен знать и понимать:


  1. Основы электротехники.


  2. Как устроена электроустановка. Как проходит ее техническое обслуживание.


  3. Правила безопасности при работе с электрическим током. Как происходит допуск к работе в электроустановке.


  4. Правила пользования и испытаний СИЗ. Специальные требования безопасности к отдельным видам работ.


  5. Как организовать безопасное рабочее место. Надзор за работающими членами бригады в электроустановках.


  6. Как безопасно освободить пострадавшего от действия электрического тока и оказать ему первую помощь.


Выдаваемый документ


  1. удостоверение о проверке знаний правил работы в электроустановках с подписью инспектора Ростехнадзора;


  2. журнал учета проверки знаний.

3 основы успешной программы электробезопасности

Правила OSHA и стандарт NFPA 70E делают обязательным использование резиновых изоляционных материалов даже при минимальной вероятности контакта с напряжением 50 вольт переменного тока или выше. Несмотря на большие штрафы, серьезные травмы и смертельные случаи, происходящие в результате дуговых разрядов и электрических аварий, соблюдение требований остается проблемой. Что еще более шокирует, так это то, что многие рабочие не используют резиновое изоляционное оборудование, потому что просто не знают, что оно им нужно.

Средства индивидуальной защиты от электробезопасности

Хотя лучший способ предотвратить возникновение дугового разряда или поражения электрическим током — обесточить оборудование перед началом работы, бывают случаи, когда отключение питания может создать еще большую опасность. Таким образом, работодатели и владельцы объектов должны установить безопасные методы защиты своих работников от дуговых вспышек, включая рекомендации по надлежащему использованию средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Резиновые изоляционные изделия, такие как перчатки, одеяла, рукава, линейные шланги и капюшоны, используемые сегодня электриками, производятся в соответствии с общепринятыми отраслевыми спецификациями под эгидой Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM). Эти стандартные спецификации ASTM упоминаются в правилах OSHA, касающихся электробезопасности, в частности 29.CFR1910.137, касающийся электрических защитных устройств, и 29CFR1910.269, касающийся производства, передачи и распределения электроэнергии.

Имейте в виду, что резиновые перчатки являются единственным средством защиты, предназначенным для постоянного контакта и защиты от проводников и оборудования под напряжением. Все остальные элементы предназначены для защиты от случайного, случайного контакта или контакта с кистью.

Правильный выбор резиновых изолирующих перчаток

Позаботьтесь о выборе резиновых изолирующих перчаток, соответствующих выполняемой задаче и уровню электрического воздействия. Резиновые изолирующие перчатки обычно производятся в размерах от 8 до 12 (часто половинных размеров), хотя некоторые производители предлагают варианты размеров 7 и 13. Кроме того, доступны резиновые изолирующие перчатки с разной длиной манжеты: 11, 14, 16 и 18 дюймов в зависимости от класса перчаток.

Резиновые изолирующие перчатки доступны для шести классов напряжения (от класса 00 до класса 4). Другие резиновые изоляционные изделия также доступны в различных классах напряжения.

Класс Цвет Контрольное испытательное напряжение Перем./пост. ток Макс. Использование напряжения AC/DC
00Бежевый 2 500 / 10 000 500/750
0Красный 5 000 / 20 000 1000 / 1500
1Белый 10 000 / 40 000 7 500 / 11 250
2Желтый 20 000 / 50 000 17 000 / 25 500
3Зеленый 30 000 / 60 000 26 500 / 39 750

 

Существует значительный запас прочности между напряжениями контрольных испытаний и максимальным рабочим напряжением. Перчатки\a и другие резиновые изоляционные изделия должны иметь постоянную маркировку с указанием класса напряжения, а перчатки и нарукавники также должны иметь этикетку с цветовой маркировкой, указывающую класс напряжения.

Проверка целостности продукта с помощью визуальных осмотров

Стандарты OSHA и ASTM также требуют регулярной проверки электрозащитного оборудования в процессе эксплуатации, чтобы поддерживать соответствие и обеспечивать безопасность и целостность продуктов при воздействии широкого диапазона напряжений.

Визуальный осмотр резиновых перчаток и нарукавников позволяет выявить физические, химические или озоновые повреждения. Рекомендуется проводить осмотр при прямом освещении, так как это улучшает способность видеть дефекты поверхности резины. Накачивание перчаток воздухом или растягивание их поверхности другим способом помогает определить возраст и повреждение озоном, а также другие физические повреждения, такие как зацепы, ожоги от веревки, глубокие порезы и проколы.

Расширьте перчатки не более чем в 1,25–1,50 раза от их нормального размера. Прислушивайтесь к выходящему воздуху, чтобы обнаружить отверстия. Если портативный инфлятор недоступен, используйте инструмент для проверки резиновых перчаток или плотно сверните манжету перчатки, чтобы уловить воздух внутри. Затем надавите на участки перчатки, чтобы проверить, не выходит ли воздух. Повторите процедуру еще раз, вывернув резиновые перчатки наизнанку.

Все резиновое изоляционное оборудование должно быть тщательно проверено перед использованием. Общие проблемы, на которые следует обратить внимание, включают следующее:

  1. ТРЕСКА И РЕЗКА – ДЛИТЕЛЬНОЕ СКЛАДЫВАНИЕ ИЛИ СЖАТИЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ЭТОМУ ТИПУ ПОВРЕЖДЕНИЯ РЕЗИНЫ.
  2. УФ-ПРОВЕРКА – ХРАНЕНИЕ В МЕСТАХ, ПОДВЕРГАЕМЫХ ДЛИТЕЛЬНОМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ СОЛНЕЧНОГО СВЕТА, ВЫЗЫВАЕТ УФ-ПРОВЕРКУ.
  3. ХИМИЧЕСКОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ – МАСЛА И НЕФТЕСОЕДИНЕНИЯ МОГУТ ВЫЗВАТЬ НАбухАНИЕ РЕЗИНЫ.
  4. ИЗБЕГАЙТЕ СКЛАДЫВАНИЯ – НАПРЯЖЕНИЕ НА РЕЗИНУ В ТОЧКЕ Сгиба РАВНО РАСТЯЖЕНИЮ РЕЗИНЫ НА Удвоенную длину.
  5. ЗАМКИ – ДЕРЕВЯННЫЕ, МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОБЛОКИ И ДРУГИЕ ОСТРЫЕ ПРЕДМЕТЫ МОГУТ ПОрвать или зацепить резину.
  6. ФИЗИЧЕСКОЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ – ПРИЧИНОЙ ОТКЛОНЕНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ ОЖОГИ ОТ ВЕРЕВКИ, ГЛУБОКИЕ ПОРЕЗЫ И ОПАСНОСТЬ ПРОКОЛА.

Проведение электрических испытаний для постоянного соответствия требованиям и экономии средств

Различные стандарты производства и приемки ASTM требуют проведения испытаний резиновых изоляционных изделий производителем или поставщиком перед первой поставкой конечному пользователю.

Пользователи также могут провести приемочные испытания или запросить приемочные испытания при получении товаров и перед вводом резиновых изоляционных изделий в эксплуатацию. После ввода в эксплуатацию существуют периодические интервалы повторных испытаний, указанные в следующих стандартах ASTM:

  • ASTM F496 Резиновые изолирующие перчатки – 6 месяцев (при очень ограниченных условиях этот срок может увеличиться до 9 месяцев)
  • ASTM F496 Резиновые изоляционные втулки – 12 месяцев
  • ASTM F479 Резиновые изоляционные покрытия – 12 месяцев
  • ASTM F478 Линейный шланг и крышки – при проверке на месте или в соответствии с политикой компании

Обратите внимание, что эти интервалы повторных испытаний в процессе эксплуатации являются максимально допустимыми  и должны выполняться в дополнение к ежедневному обслуживанию и проверкам в полевых условиях. Пользователи, в том числе энергетические компании и подрядчики, довольно часто указывают более короткие интервалы. Однако не вводите резиновые изоляционные изделия в эксплуатацию, если они не прошли электрические испытания в течение предшествующих 12 месяцев.

Резиновые изделия должны подвергаться электрическим испытаниям при их номинальном испытательном напряжении с использованием специального оборудования, предназначенного для постепенного повышения напряжения до желаемого испытательного уровня. Испытание диэлектрика двойное:

  • Пройдено/не пройдено на способность выдерживать номинальное испытательное напряжение
  • Для перчаток  количественный на способность предотвращать прохождение электрического тока через резиновые перчатки выше максимального, указанного в технических условиях

Продукты, прошедшие процедуры проверки и испытаний, могут быть возвращены в эксплуатацию.

Испытания являются важнейшим компонентом электробезопасности — они не только помогают поддерживать соответствие требованиям, но и увеличивают экономию. Резиновые изоляционные изделия являются дорогостоящими, и эти затраты часто неоправданно увеличиваются за счет приобретения заменителей продуктов, которые могли бы оставаться в эксплуатации при надлежащих испытаниях и повторной сертификации.

Если у вас нет оборудования, необходимого для проведения этих электрических испытаний, существуют независимые испытательные центры, которые могут проводить приемочные испытания и испытания в процессе эксплуатации от имени конечных пользователей. Стандарты ASTM рекомендуют, чтобы процесс проверки и испытаний включал следующие этапы:

  1. РЕГИСТРАЦИЯ
  2. УДАЛЕНИЕ МАРКИРОВКИ ПРЕДЫДУЩЕГО ИСПЫТАНИЯ
  3. ПРОМЫВКА МОЮЩИМИ СРЕДСТВАМИ, КОТОРЫЕ НЕ УДАЛЯЮТ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
  4. ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР (ВНУТРИ И СНАРУЖИ)
  5. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ
  6. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА
  7. РЕГИСТРАЦИЯ
  8. МАРКИРОВКА
  9. УПАКОВКА В ПОДХОДЯЩИЕ КОНТЕЙНЕРЫ (ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СКЛАДЫВАНИЯ, СМЯЧИВАНИЯ ИЛИ АНАЛОГИЧНОЙ НАГРУЗКИ НА РЕЗИНУ) ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИЛИ ТРАНСПОРТИРОВКИ

При выборе испытательной лаборатории убедитесь, что она аккредитована NAIL (Национальная ассоциация независимых лабораторий по испытанию средств защиты). NAIL предоставляет единственную в Северной Америке лабораторную аккредитацию для испытательных лабораторий электрооборудования.

Заключение

Практически на всех промышленных предприятиях необходимо соблюдать требования электробезопасности, и несоблюдение требований может привести к крупным штрафам, серьезным травмам и даже смерти. Стандарты

OSHA и ASTM также требуют регулярных проверок и испытаний оборудования, находящегося в эксплуатации, для поддержания соответствия и обеспечения безопасности и целостности продуктов при воздействии широкого диапазона напряжений.

К счастью, существуют методы, которые можно легко внедрить в свою программу электробезопасности, чтобы предотвратить травмы, избежать штрафов и штрафов, а также сократить лишние расходы. Он начинается с осознания необходимости электробезопасности и включает в себя визуальный осмотр в качестве первой линии защиты ваших продуктов электробезопасности с периодическим повторным тестированием для постоянного подтверждения эффективности оборудования.

Теги: Дуговой разряд Дуговая вспышка Программа электробезопасности Перчатки Изолирующие перчатки СИЗ Резиновые перчатки

NFPA 70E: Стандарт электробезопасности на рабочем месте, издание 2015 г.

СКП:
ISBN 978-145590893-6

$106,00

Часть

Национальный

Язык

Английский

Посмотреть все детали продукта

Этот продукт распространяется на национальную часть контента для следующих штатов:

AL, AK, AZ, AR, CA, CO, CT, DE, DC, FL, GA, HI, ID, IL, IN, IA, KS, KY, LA, ME, MD, MA, MI, MN, MS, MO, MT, NE, NV, NH, NJ, NM, NY, NC, ND, OH, OK, OR, PA, PR, RI, SC, SD, TN, TX, UT, VT, VA, WA, WV, Висконсин, Вайоминг

Текущий запас:

Количество:

Соответствие требованиям NFPA 70E® спасает жизни, снижает ответственность и помогает избежать непредвиденных простоев и потери доходов. Теперь Стандарт 2015 года делает еще один большой шаг в изменении того, как работает Америка.

За доли секунды авария с электричеством может привести к гибели людей и необратимым травмам. На самом деле, сотни смертей и тысячи ожогов происходят каждый год из-за удара током, поражения электрическим током, вспышки дуги и взрыва дуги, и большинство из них можно предотвратить, соблюдая NFPA 70E: Стандарт электробезопасности на рабочем месте®.  Первоначально разработанный по запросу OSHA, NFPA 70E  отвечает на последнюю информацию о воздействии вспышки дуги, взрыва дуги и опасности постоянного тока (постоянного тока), а также о последних разработках в области электрического проектирования и средств индивидуальной защиты (СИЗ).

2015  NFPA 70E  помогает вам оценить электрические риски на работе, информируя пользователей о возможности серьезных потерь.

Редакция NFPA 70E от 2015 г. вносит серьезные изменения в то, как заинтересованные стороны оценивают электрический риск, чтобы владельцы, менеджеры и сотрудники могли работать вместе, чтобы обеспечить электрически безопасную рабочую зону и соответствовать требованиям OSHA 1910, подраздел S и OSHA. 1926 Подчасть K.

  • Ключевые изменения во всем стандарте заменяют фразу «анализ опасностей» на «оценка риска», чтобы обеспечить изменение осведомленности о возможности отказа.
  • Редакции повышают удобство использования; такие как разделение требований в бывшем 110.4. (C)(2) на новые разделы, отделяющие строительные и ремонтные работы от наружных работ.
  • Обновленные таблицы вносят ясность в требования, такие как размеры границ ограниченного захода на посадку в таблице 130.4 (D)(a).
  • Новое требование 320.3 (A)(1) касается оценки рисков, связанных с работой от батарей.
  • Новый подраздел в 130.2 (A)(4) устанавливает требования, в которых разрешена нормальная работа электрического оборудования.
  • Информационное приложение E содержит обновленный текст, чтобы соответствовать новой терминологии, связанной с опасностью и риском. Это приложение обеспечивает ясность и последовательность в отношении определений, а также принципов управления рисками, жизненно важных для электробезопасности.

Обновите программу электробезопасности вашей компании и предоставьте сотрудникам ноу-хау по обеспечению электробезопасности.

Если вы отвечаете за защиту работников от поражения электрическим током и дугового разряда, используйте0155 NFPA 70E вместе с 2014  NFPA 70®: Национальный электротехнический кодекс® (NEC®) и 2013  NFPA 70B: Техническое обслуживание электрооборудования.  Вместе «Большая тройка» поможет вам защитить свой персонал и компанию от трагических потерь. NFPA 70E  является жизненно важным инструментом для подрядчиков, менеджеров по рискам, инженеров, управляющих зданиями, владельцев и всех, кто занимается прекращением несчастных случаев, ответственности и убытков, связанных с электричеством. (Мягкий переплет, 102 стр., 2015 г.)

Стандарт NFPA 70E® по электробезопасности на рабочем месте®, издание 2015 г.

90 Введение

Глава 1 Методы работы, связанные с безопасностью
100 Определения
105 Применение методов работы, связанных с безопасностью 00 130 Работы, связанные с электричеством Опасности

Глава 2 Требования безопасности к техническому обслуживанию 
200 Введение 
205 Общие требования к техническому обслуживанию 
210 Подстанции, распределительные устройства, распределительные щиты, щиты, центры управления двигателями и разъединители 
215 Электропроводка помещений
220 Контроллерное оборудование
225 Предохранители и автоматические выключатели
230 Вращающееся оборудование
235 Опасные (классифицированные) места
240 Аккумуляторы и аккумуляторные комнаты
245 Переносные электрические инструменты и оборудование
250 Средства индивидуальной безопасности и защиты

Глава 3 Безопасность Требования к специальному оборудованию 
300 Введение 
310 Правила техники безопасности при работе с электролитическими элементами 
320 Требования безопасности, относящиеся к батареям и аккумуляторным помещениям 
330 Методы работы, связанные с безопасностью при использовании лазеров 
340 Методы работы, связанные с безопасностью: силовое электронное оборудование 
350 Требования к работе, связанные с безопасностью: исследовательские и опытно-конструкторские лаборатории

Приложение A.


Опубликовано

в

от

Метки:

Комментарии

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *